高壓輸液泵基于全數字的頻率發(fā)生技術、伺服驅動控制技術,人機顯示界面友好,操作控制方便。并聯泵頭及單向閥設計理念,融合了進的制造應用經驗,使得用戶在各種使用條件下都可以保證輸液的精度、脈動等性指標。具備柱塞在線清洗功能,降低由于緩沖鹽的附著造成機械磨損。采用雙密封圈浮動柱塞的設計,延緩密封圈的磨損,延長使用壽命。
高壓輸液泵的產品特點:
1.大流量、高耐壓、耐腐蝕。
2.改性高強度玻璃材料適用于不同溶劑輸送。
3.5級滾珠絲杠與線性編碼電機驅動相結合,實現單步注射量。
4.動態(tài)壓力補償技術,即通過實時監(jiān)測系統(tǒng)壓力,在雙泵交替換時,提前做預壓縮補償,保障輸液泵連續(xù)無脈動供液。
5.交替切換運行,可平穩(wěn)輸送帶有納米顆粒液體,粘性液體等常規(guī)泵無法輸送的液體。
6.選擇加裝泵體加熱模塊,加熱溫度可達100℃,實現連續(xù)高溫液體輸送。
7.主動式多相凸輪切換閥,解決了單一閥體無法同時滿足耐壓、高通量、耐腐蝕問題。
高壓輸液泵的維護:
為了延長使用壽命和維持其輸液的穩(wěn)定性請按照以下注意事項操作:
1、防止任何固體微粒進入輸液泵體,因為塵埃或其它任何雜質都會磨損柱塞、密封環(huán)、缸體和單向閥,因此應預先除去流動相中的任何固體微粒。流動相在玻璃容器內蒸餾,而常用的方法是過濾。泵的入口都應該連接砂濾棒,濾器應經常更換。
2、流動相不應含有任何腐蝕性物質,含有緩沖液的流動相不應保留在泵內,尤其是停泵過夜或更長時間的情況下。如果將含有緩沖液的流動相留在泵內,由于蒸發(fā)或泄漏,甚至只是由于溶液的靜止,就可能析出鹽的微小晶體,這些晶體將和上述固體微粒一樣損壞密封環(huán)和柱塞等。因此,必須泵入純水充分清洗后,再換成適合于色譜柱保存和有利于泵維護的溶劑。
3、工作時要留心防止溶劑瓶內的流動相用完,否則空泵運轉也磨損柱塞、密封環(huán)或缸體,最終產生漏液。
4、輸液泵的工作壓力不要超過規(guī)定的最高壓力,否則會使高壓密封環(huán)變形,產生漏液。
5、流動相應該先脫氣,以免在泵內產生氣泡,影響流量的穩(wěn)定性,如果有大喊大量氣泡,泵就無法工作。